Colore Lattiginoso Aspetto Liquido Lattiginoso Massa volumica UNI EN ISO 2811-1 1,05 Å} 0,02 Kg/l Rapporto di miscela 100 parti in peso di base – 100 parti in peso di induritore Durata in vaso 22°C UNI EN ISO 9514 40 min Sostanze non volatili EN ISO 3251 45% in volume Spessore 100 g/mÇ 42 micron Indurimento 22°C+ 50% U.R. secco al tatto 8 ore – sovrapplicazione 1 ora min 16 ore max (3 ore riprese di getto) – completamente indurito 10 giorni Permeabilità al diossido di carbonio UNI EN 1062-6 R > 50 m per spessori di 0,15 mm Permeabilità al vapore acqueo UNI EN ISO 7783-2 Classe I Sd < 5 m Assorbimento capillare e permeabilità all’acqua UNI EN ISO 1062-3 < 0,1 kg/m² x h0.5 Forza di aderenza per trazione diretta UNI EN 1542 > 3,5 MPa Resistenza all’usura UNI EN 13892-3 Mole H22- 1000 g, 1000 giri Adesione al calcestruzzo umido EN 13578 Nessun rigonfiamento, nessuna fessurazione, nessuna scagliatura ≥ 4,0 N/mm Permeabilit. alla CO2 R > 50 Assorbimento capillare e permeabilit. all’acqua Forza di aderenza per trazione diretta > 2,0 N/mm Resistenza alla fessurazione NPD Resistenza all’urto NPD Shock termicoResistenza all’abrasione NPD Resistenza attacco chimico severo NPD Ritiro sostanze pericolose Sostanze pericolose conformo al punto 5.3 Reazione al fuoco NPD Ritiro lineare NPD Coefficiente di espansione termica NPD Resistenza chimica NPD Resistenza chimica Nessun rigonfiamento, nessuna fessurazione, nessuna scagliatura

Primer Epoxy Cement

Resina epossidica con induritore ciclo alifatico in dispersione acquosa di impiego multifunzionale.

Campi d’impiego

– Primer per rivestimenti epossidici a base acqua.
– Verniciatura consolidante, antipolvere e antiusura resistente agli oli
ed ai carburanti per pavimentazioni di cemento.
– Adesivo per riprese di getto e riporto di massetti di pavimentazione.
– Consolidante per superfici di cemento sfarinanti e molto porose.
– Consolidante per malte di murature decoese.
– Primer per DUROGLASS FU LEVEL su superfici molto asciutte ed assorbenti.
– Primer per impermeabilizzazioni con POLIFLEX COLOR,
direttamente su vecchie guaine bituminose e materiali poco assorbenti come gres porcellanato, ceramica, ecc.

Caratteristiche

Risponde ai requisiti richiesti dalla norma 1504-2 per i rivestimenti. Prodotto per la protezione contro i rischi di penetrazione, controllo dell’umidità, aumento della resistività. Composizione atossica ed inodore facilmente applicabile anche in ambienti poco aerati. Pot-life rilevabile. Compatibile con supporti leggermente umidi esenti da controspinta. Traspirante. Elevate caratteristiche meccaniche, durezza e resistenza all’abrasione. Applicabile da +10°C a +45°C del supporto. Temperatura di esercizio da -25°C a +90°C (in aria).

Dati Tecnici

Colore	Lattiginoso
Aspetto	Liquido Lattiginoso
Massa volumica UNI EN ISO 2811-1	1,05 Å} 0,02 Kg/l
Rapporto di miscela	100 parti in peso di base – 100 parti in peso di induritore
Durata in vaso 22°C UNI EN ISO 9514	40 min
Sostanze non volatili EN ISO 3251	45% in volume
Spessore 100 g/mÇ	42 micron
Indurimento 22°C+ 50% U.R.	secco al tatto 8 ore – sovrapplicazione 1 ora min 16 ore max (3 ore riprese di getto) – completamente indurito 10 giorni
Permeabilità al diossido di carbonio UNI EN 1062-6	R > 50 m per spessori di 0,15 mm
Permeabilità al vapore acqueo UNI EN ISO 7783-2	Classe I Sd < 5 m
Assorbimento capillare e permeabilità all’acqua UNI EN ISO 1062-3	< 0,1 kg/m² x h0.5
Forza di aderenza per trazione diretta UNI EN 1542	> 3,5 MPa
Resistenza all’usura UNI EN 13892-3	Mole H22- 1000 g, 1000 giri < 100 mg
Adesione al calcestruzzo umido EN 13578	Nessun rigonfiamento, nessuna fessurazione, nessuna scagliatura ≥ 4,0 N/mm
Permeabilit. alla CO2	R > 50
Assorbimento capillare e permeabilit. all’acqua	< 0,1 kg/m² x h0.5
Forza di aderenza per trazione diretta	> 2,0 N/mm
Resistenza alla fessurazione	NPD
Resistenza all’urto	NPD
Shock termicoResistenza all’abrasione	NPD
Resistenza attacco chimico severo	NPD
Ritiro sostanze pericolose	Sostanze pericolose conformo al punto 5.3
Reazione al fuoco	NPD
Ritiro lineare	NPD
Coefficiente di espansione termica	NPD
Resistenza chimica	NPD
Resistenza chimica	Nessun rigonfiamento, nessuna fessurazione, nessuna scagliatura

Preparazione e posa in opera

1 Preparazione del supporto

Le superfici da trattare devono essere asciutte, sane ed esenti da inquinamento di sostanze estranee. Il supporto deve avere una resistenza superficiale allo strappo non inferiore a 1,5 MPa. La scelta del metodo di preparazione del supporto (sabbiatura, levigatura, pallinatura o scarifica) è da scegliere caso per caso.

2 Preparazione del prodotto

Prodotto a due componenti da miscelare accuratamente prima dell’uso con agitatore meccanico elicoidale a basso numero di giri, operando nel seguente modo: aggiungere il componente B al componente A e miscelare sino a completa omogeneizzazione per 3 minuti. L’eventuale diluizione con acqua deve essere effettuata dopo completa miscelazione dei due componenti, omogeneizzando col medesimo agitatore.

3 Applicazione

Il prodotto così preparato può essere applicato in base alla tipologia di rivestimento desiderato. A) Primer: applicare a rullo, pennello, airless 100 -150 g/m di prodotto diluito 1:1 con acqua. L’intervallo di sovrapplicazione sarà mantenuto da 60 minuti a 16 ore secondo le condizioni ambientali (consumo teorico di prodotto puro 50-75 g/m). B) Verniciatura antipolvere: applicare a rullo, pennello, airless 100-150 g/m di prodotto diluito 1:1 con acqua (consumo teorico di prodotto puro 50-75 g/m). Dopo un massimo di 24 ore, applicare una seconda mano di prodotto diluito 1:0,5 con acqua con un consumo di 200-230 g/m (consumo teorico di prodotto puro 135-150 g/m). C) Riprese di getto: applicare a rullo, pennello, airless 200-300g/m di prodotto diluito 1:0,2 e ricoprire con un intervallo da 60 minuti a 3 ore con nuovo getto (consumo teorico di prodotto puro 165-250 g/m). D) Consolidante per malte di murature e superfici sfarinanti: applicare a pennello, rullo, airless o iniezione il prodotto diluito 1:2 con acqua nel quantitativo necessario secondo l’assorbimento del supporto.

Nel caso di prelievo parziale i componenti separati devono essere preventivamente omogeneizzati. L’intervallo massimo di sovrapplicazione nel caso di verniciatura antipolvere è 24 ore, nel caso di riprese di getto è 3 ore. Tutte le miscele devono essere impiegate per un tempo non superiore a 40 minuti dalla preparazione, dopodichè sono inutilizzabili. Dopo l’uso gli attrezzi devono essere lavati con acqua.

Componente A Secchio da 8 Kg.
Componente B Secchio da 8 Kg.

n/d

Conservare in luogo asciutto, in confezione integra e lontano da fonti di calore. Il prodotto si conserva per circa 12 mesi in confezione integra. Teme il gelo.